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    操作网带炉的使用说明书

    发布者： admin       时间：2022-04-27       浏览数：

    操作网带炉的使用说明书：

    第一，准备工作。
    1.打开淬火炉主电源空气开关和淬火炉电源开关。
    2.检查传动电机、网带和准直度是否正常。
    3.检查网带冷却水是否畅通，水封是否在允许高度。
    4.检查所有气氛管路上的阀门是否必须关闭。
    5.检查淬火槽提升机是否正常工作，提升网带是否正常工作。
    6.淬火槽循环泵开始工作，泵前阀门开启。
    7.检查淬火油加热器是否正常，确定淬火油的工作温度(70℃)。
    8.检查淬火搅拌机是否正常。

    第二，正常升温操作。
    1.打开网带传动马达开关，然后打开调速器开关，调整到所需的转速，使其运转。
    2.所有气氛管道上的阀门都必须关闭。
    3.打开淬火槽提升机电机，提升网带运行开关，使其运行。
    4.打开淬火槽循环泵开关，调节油幕阀，开始工作。
    5.打开淬火油搅拌机。
    6.打开淬火油加热器开关，开始工作。(通常在50℃以下打开)

    第三，淬火炉的加热工艺。
    1.淬火炉加热至200℃保温2h；
    2.淬火炉加热至400℃，保温2h；
    3.淬火炉加热至600℃，保温2小时；
    4.淬火炉加热至800℃，每升温50℃保温0.5h。
    5.注入气氛。
    a、只有当炉温超过760℃时，才能进入气氛。
    b、打开保护气(甲醇或氨)流量计，调整流量，炉内气氛冲入炉门燃烧，调整其他流量计(煤油)的流量。
    C.根据工件的工艺要求，调整流量计的流量，使其碳势稳定在工艺要求的值范围内。

    第四，回火炉的加热准备工艺。
    1.打开回火炉的主电源空气开关和电源开关。
    2.设置温度控制表所需的温度。
    3.启动搅拌机开关，开始加热。
    4.首先打开网带驱动电机开关，然后打开调速器开关，调整到要求的速度，使网带开始运行。
    5.启动清洗机传动开关，使清洗机网带开始工作。
    6.检查清洗液的添加量是否到达使用位置，工作温度60℃。
    7.启动清洗液加热器，喷淋泵，油水分离泵。
    (注:短期停炉(2~5天)不需要保温程序，停炉时间长，需要保温8h后再回火。

    第五，工件的装入。
    1.工件堆放应整齐、均匀，工件长度大于70mm，放置于平行网带运行方向加热。
    2.处理过的工件应保持清洁，无油污，以确保处理后效果良好。
    3.根据工件的工艺要求，调整网带的工作速度参数。
    4、用于渗碳、碳氮共渗时，工件配置应尽量使气体自由流通。

    第六，停炉。
    淬火炉。
    1.确认所有处理工件均已淬火冷却完毕。
    2.关闭所有气氛管理阀门和流量计。
    3.切断加热元件的电源。
    4.炉温低于500℃时，先调速至0r/min，再切断调速器和网带传动马达的电源。切断淬火槽所有电器的电源。
    回火炉
    1.确认所有处理对象都离开了回火炉。
    2.停止加热，冷却，切断加热器的电源。
    3.当炉温降至400℃以下时，可停止搅拌风机。
    4.当炉温降至300℃以下时，首先将速度调节到0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。
    5.切断总电源。

    第七，设备停电操作程序。
    1.�：�:停电时，如果不进行紧急处理，可能会导致炉内零件高温变形、冷却系统故障、热处理零件脱碳氧化和严重损失。
    2.发电机供电时操作如下:
    a、检查所有冷却系统是否正常工作(包括淬火油槽、油泵、冷却系统循环泵、冷却水塔循环泵、冷却水塔散热风扇马达)。
    b、所有传动系统是否正常工作(淬火炉传动、淬火油槽、清洗机传动、回火炉传动等传动电机)。
    C.回火炉搅拌风扇。
    d、淬火油搅拌装置。
    e、清洗机淋浴泵运动是否正常。
    f、设备生产中停电时，首先启动发电机，停止供给，切断气氛供给，5分钟后仍未恢复供电时，将电源切换到发电机，重新启动冷却系统、传动系统等必要装置。
    g.当炉内温度降至800℃以下时，应立即关闭所有气体供应，防止爆炸危险。

    第八、润滑维护。
    1.每月用黄油给回火炉风机轴承注油。
    2.每三个月左右给其他传动部件的轴承注油。
    3.每天当班检查网带工作是否正常，有无偏差。
    4.每天当班检查各传动系统是否正常工作。
    5.每天每班检查风扇运转是否正常，有无振动或杂音。
    6.每天当班检查冷却水是否畅通，一旦发现冷却水堵塞应及时疏通。
    7.每天上班检查流量计是否正常。
    8.每天当班检查网带炉的加热情况，电气连接是否紧固，各区域的电流、电压表应无缺相或异常情况。
    9.每天当班检查网带拖板的运行情况，应无异常或杂音。
    10.每天当班检查淬火槽的液位，低于设定值时，应立即加入淬火槽。
    11.滴注器应每班用铁丝刺一次，以免堵塞。
    12.每月定期检查各部分的固定螺钉和电气接点。
    13.搅拌风扇皮带应定期每月检查一次。
    14.传动减速器每半年定期更换一次齿轮油。
    15.冷却水管道每半年定期清洗一次(视水质而定)。
    16.不得使用流量计作为截止阀。

    第九，淬火炉烧碳操作。
    1.淬火炉连续使用后，炉内会产生积碳，需定期半个月烧碳一次，除去炉内积碳。
    2.将炉内温度降至800℃，炉门完全打开，使新鲜空气进入炉内，有助于积碳燃烧，燃烧时间约为4小时。



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